近年來(lái)，景陽(yáng)公司勐醒三膠廠在制膠生產(chǎn)中開(kāi)展小技改、小發(fā)明、小創(chuàng)造活動(dòng)取得明顯效果。
一是膠廠干燥出車(chē)處的卸膠吊架，安裝在干燥柜的出車(chē)口邊，在進(jìn)車(chē)與下車(chē)不同步時(shí)，存在極大的安全隱患。通過(guò)預(yù)先準(zhǔn)備材料，利用了半天時(shí)間，在不影響生產(chǎn)的情況下，一次性把卸膠吊架移到回車(chē)軌道上，有效解除了在卸膠操作時(shí)的安全隱患，確保了安全生產(chǎn)。
二是勐醒三廠的廢水曝氣池，曝氣池中的泡沫非常多。使用植物油來(lái)除泡，效果可以，但成本高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。通過(guò)技改小發(fā)明，在曝氣池上安裝了噴淋裝置，不間斷噴打泡沫，泡沫起不來(lái)，水面漏出來(lái)了，讓水與空氣充分接觸，增加曝氣設(shè)施對(duì)廢水處理效果，為廢水達(dá)標(biāo)奠定基礎(chǔ)。
三是勐醒三膠廠的雜膠生產(chǎn)線有7臺(tái)縐機(jī)，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)堵片，同時(shí)影響產(chǎn)量、增加生產(chǎn)成本、存在安全生產(chǎn)隱患等問(wèn)題。通過(guò)觀察、分析、計(jì)算，把速度快的與速度慢的皮帶盤(pán)對(duì)調(diào)換，使整條生產(chǎn)線達(dá)到了同步，解決了在生產(chǎn)中最大的安全隱患問(wèn)題。提高產(chǎn)量、降低耗電，效果明顯。（譚永明）
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