近年來，云膠景陽公司立足生產(chǎn)經(jīng)營實際，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升、降低質(zhì)量成本，優(yōu)化布局和產(chǎn)品結構調(diào)整，采用成本獨立核算、縐片結算模式，牢固樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的”理念意識，加強過程管控，強化權力監(jiān)督，打好質(zhì)量提升攻堅戰(zhàn)。
精心部署廣宣傳。云膠景陽公司各制膠廠強化QC領導小組權責，明確了質(zhì)量提升的總體目標和重點工作及措施，利用員工大會、黑板報、宣傳橫幅標語等形式，普及質(zhì)量知識、宣傳產(chǎn)品質(zhì)量重要性，營造了“人人關心質(zhì)量 人人重視質(zhì)量”的良好氛圍；公司連續(xù)多年開展“質(zhì)量月”活動，深入推進全面質(zhì)量管理和精細化管理考核，各制膠廠結合實際每月召開質(zhì)量專題會議，針對各車間、工段、工藝規(guī)范操作作講解和演練，組織干部職工開展相關法律法規(guī)、規(guī)章制度及生產(chǎn)工藝學習培訓；管理人員各負其責，認真做好現(xiàn)場管理工作，對生產(chǎn)車間各工段的雜物和廠區(qū)衛(wèi)生進行全面清理。
精細管控強實力。公司領導班子多次到制膠廠召開產(chǎn)品質(zhì)量專題現(xiàn)場會，從收集生產(chǎn)現(xiàn)場信息、集中研究討論、制定解決措施等方面著手，先后圍繞原料收購、分級管理、技術配方、工藝工序、產(chǎn)品檢測、包裝儲存及出入庫等生產(chǎn)各環(huán)節(jié)工作提出改進意見和要求，切切實實解決產(chǎn)品質(zhì)量問題；每季度開展“生產(chǎn)技術及產(chǎn)品質(zhì)量管理暨安全生產(chǎn)”專題會議，圍繞安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、信息化建設、生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面，以現(xiàn)場示范講解、實物演示等方式對各制膠廠各項工作進行周密部署。
精準檢測強質(zhì)量。公司將產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作放在重要位置，從源頭做好橡膠原料收購分類和產(chǎn)品分級工作，嚴格按照國家規(guī)定制定各種類型橡膠產(chǎn)品各項內(nèi)控指標指導生產(chǎn)，及時做好入廠原料檢驗、生產(chǎn)端產(chǎn)品取樣檢驗、六面外觀檢驗、成品檢驗，加強出庫產(chǎn)品質(zhì)量檢查，杜絕不合格產(chǎn)品出庫，確保產(chǎn)品出庫率達100%；公司為中心檢驗站添置高精度檢驗檢測設備，完善檢驗站功能區(qū)規(guī)劃，培訓專業(yè)檢驗人員，籌建天然橡膠微波綠色加工聯(lián)合實驗，規(guī)范檢驗工作程序，同時在部分制膠廠加裝檢驗檢測設備，將產(chǎn)品檢驗工作由過去的分片區(qū)抽樣檢測產(chǎn)品質(zhì)量管控關口前移至制膠廠生產(chǎn)車間工段，加大抽檢力度，及時檢測、分析、反饋生產(chǎn)加工過程中各階段物料及產(chǎn)品的質(zhì)量指標，為公司科技研發(fā)、品牌創(chuàng)建保駕護航。
精準執(zhí)行促提升。公司建立從原料到產(chǎn)品的標識管理追溯機制，形成嚴密的質(zhì)量管控體系，嚴格執(zhí)行管理人員值班紀律，要求值班管理人員扎根生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢，嚴格監(jiān)督落實各車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行要求；通過布置具體要求、反饋工作進度的方式，現(xiàn)場設置質(zhì)量管控臺賬，對容易影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在月度例會上進行通報，重點加強對生產(chǎn)過程關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與跟蹤監(jiān)督；公司生產(chǎn)管理部門利用外觀抽檢、精細化檢查的契機加強對制膠廠的現(xiàn)場監(jiān)督，同時利用云膠集團生產(chǎn)安全監(jiān)控在線平臺加強日常監(jiān)督管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量全面受控提供可靠保障；各制膠廠設立班組制度，及時按照生產(chǎn)工藝要求對設備進行調(diào)整、維修和保養(yǎng)，停產(chǎn)后對主要設備進行全面維修或更換設備主要部件，確保不影響產(chǎn)品后續(xù)的生產(chǎn)過程，避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等情況，在延長機械設備使用壽命的同時，也極大地減少了質(zhì)量安全事故的發(fā)生。（沈思凡、徐波）
滇公網(wǎng)安備53280102000343號
